時(shí)光荏苒，潮邦迎來(lái)了十周年的生日，這十年來(lái)潮邦的生產(chǎn)系統(tǒng)經(jīng)歷了2009年至2012年的初創(chuàng)期、2013年至2016年的發(fā)展期、2017年至2018年的變革期。
經(jīng)過(guò)2013年至2016年4年的埋頭發(fā)展，2017年至2018年公司迎來(lái)了高速發(fā)展期，從量變累積到了質(zhì)變，銷售業(yè)績(jī)翻番。從2017年開(kāi)始公司大力引入外部人才，實(shí)施組織架構(gòu)變革，從單一的生產(chǎn)技術(shù)部演變?yōu)檠邪l(fā)部、生產(chǎn)部、品質(zhì)部、PMC部、工藝部、檢測(cè)中心等多個(gè)職能部門，分工更細(xì)、更專業(yè)，進(jìn)一步提升了公司的研發(fā)、生產(chǎn)能力，有效保障了產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)投入巨資對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行升級(jí)換代，五金車間購(gòu)置8臺(tái)單曲軸式高精沖床、2臺(tái)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)、1臺(tái)自動(dòng)送料剪板機(jī)，使五金車間的生產(chǎn)設(shè)備從人工操作進(jìn)入數(shù)控操作，并斥資一百多萬(wàn)增加一臺(tái)1000W的激光切割機(jī)，提升激光切割產(chǎn)能。為了進(jìn)一步提升產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，五金車間還配置了自動(dòng)激光焊接機(jī)、自動(dòng)研磨機(jī)、磁力拋光機(jī)等焊接、打磨設(shè)備，并建立封閉式的獨(dú)立打磨玻璃房并配置2臺(tái)氣箱式脈沖除塵器，對(duì)打磨的粉末進(jìn)行收集，提升生產(chǎn)效率，改善員工作業(yè)環(huán)境。針對(duì)裝配車間，建立獨(dú)立的粘玻璃房，對(duì)原有的部裝班組和總裝班組的生產(chǎn)線進(jìn)行淘汰，由環(huán)形手工線升級(jí)為線形半自動(dòng)流水線，并配置自動(dòng)打包機(jī)等，同時(shí)新建蒸箱款產(chǎn)品專用總裝線體，進(jìn)一步提升產(chǎn)能，提升產(chǎn)品質(zhì)保能力。除了在以上硬件及人才引進(jìn)等方面外，公司為了進(jìn)一步整合資源，提升工作效率，在2017年開(kāi)始導(dǎo)入ERP系統(tǒng)，對(duì)銷售的下單、物料的采購(gòu)、物料的收發(fā)、車間的領(lǐng)料和退料、成品的發(fā)貨等產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的全過(guò)程資源進(jìn)行優(yōu)化整合，并實(shí)現(xiàn)信息化管理。
